易熔鉛錫合金生產(chǎn)流程及按熔點(diǎn)可分為哪些？
易熔鉛錫合金也就是低熔點(diǎn)合金，是一種由鉛、錫、鉍、鎘等原材料按一定比例，經(jīng)過(guò)特殊工藝熔合而成的，因?yàn)槿埸c(diǎn)比較低，所以名為低熔點(diǎn)合金。易熔鉛錫合金型芯的電鑄件, 放于90 ℃ 熱水中煮熔低熔點(diǎn)合金, 合金退完為止，對(duì)簡(jiǎn)單形狀的漆層可在軟化時(shí)用鑷子輕輕開(kāi)啟兩端, 然后拉下全部漆層。復(fù)雜電鑄件, 則可用10%-20%的氫氧化鈉于90 ℃ 左右全部除盡。退芯后的易熔鉛錫合金，可全部回收, 重復(fù)再用于生產(chǎn), 每年可節(jié)省大量金屬材料和加工時(shí)間。
物理特性：
1.合金為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類(lèi)易熔合金。
2.合金熔點(diǎn)有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇；低熔點(diǎn)合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。
3.合金的強(qiáng)度室溫下為30MPa，延伸率3％，硬度為25HBS。
熔點(diǎn)分類(lèi)：
38℃、47℃、58℃、70℃、80℃、91℃、100℃、110℃、120℃、130℃、138℃、145℃、150℃、160℃、170℃、183℃、191℃
生產(chǎn)流程：
1.原料入庫(kù)
2.按比例稱(chēng)重原料，按百分比質(zhì)量配料
3.去除浮渣，熔化過(guò)程中要不斷地?cái)嚢柚疗渚鶆?/div>
4.澆注合金模具之中
5.脫模，扎好入庫(kù)
使用流程：
1.根據(jù)型槽容積大小取適量錫秘合金條，放入已加熱到135℃的增鍋或其它加熱容器中，在其熔化過(guò)程中要不斷地?cái)嚢柚疗渚鶆颉?/div>
2.把需澆注樣件的模具均勻加熱到160-200℃(根據(jù)模塊大小而定，大者溫度低)。
3.以常規(guī)澆鹽的方法，把模具垂直立起(澆鹽口朝上)，沿澆鹽口澆注合金液體，直至型槽澆滿為止。
4.待模具完全冷卻至室溫后，采用適當(dāng)?shù)姆椒ù蜷_(kāi)模具，取出樣件(樣件不能斷開(kāi))。
5.檢查樣件是否符合型槽形狀，若能真實(shí)地反映型槽，則交檢檢測(cè);若不符合，則重新澆注直至符合型槽形狀。
6.根據(jù)交檢檢測(cè)結(jié)果，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?/div>
運(yùn)用領(lǐng)域：
1.廣泛用做焊料
2.用在電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報(bào)警等裝置中的保險(xiǎn)絲、熔斷器等熱敏組件。
3.用在制模中，采用鑄造的方法制模，生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用模具，制模周期短，機(jī)加工工時(shí)少，優(yōu)越性明顯。
4.用在醫(yī)學(xué)上制作放射治療用的擋塊,用低熔點(diǎn)合金制作的特定形狀的擋塊在放射治療時(shí)能有效地遮擋人體正常組織，有效提高了放射治療的精確度與安全度。
5.在折彎金屬管時(shí)，作為填充物
6.在做金相試樣時(shí)，作為嵌鑲劑。
7.用于自動(dòng)灑水系統(tǒng)的塞栓。
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